固体酱油怎么做?固体酱油商业配方工艺,固体酱油制作技巧,固体酱油做法

固体酱油怎么做?固体酱油商业配方工艺,固体酱油制作技巧,固体酱油做法

原料配方豆粕60%，麸皮40%，配比6∶4。酱油1200公斤，精盐154公斤，白砂糖32公斤。原料经过处理，接种曲进行通风制曲(25小时)；采用低盐固态发酵法，水浴保温(45～50℃)发酵周期20天，浸出二级酱油。无盐固形物14～55%即可。

工艺流程第一次浓缩：酿造酱油→计量吸到浓缩罐内→浓缩到标准。蒸汽压力：0.5～0.8公斤/厘米2；罐内品温：65～70℃；真空度：660～700毫米柱；浓缩时间：3～4小时；浓缩标准：40～42°Bé。第二次浓缩：加入辅料→开动搅拌机→开水泵浓缩→成膏出罐→成品包装蒸汽压力：0.4～0.6公斤/厘米2；罐内品温：50～55℃；真空度：680～700毫米汞柱；浓缩时间：3.5～4.5小时。

工艺：1.第一次浓缩：先开真空泵(多级水泵)，关闭后打开抽吸酱油的阀门，真空达到400毫米汞柱可吸入酱油。其后关闭阀门；给蒸汽，开搅拌(吸酱油时注意防止漏油)，然后按顺序进行操作。2.浓缩要求：罐内吸入油后，首先开动搅拌机，再开汽升温，但开始给气压不能超过0.5公斤/厘米2，逐渐升压至0.8公斤/厘米2。如果是真空泵，开冷却水待水温升至25℃以上时，便可逐步给大小，此时要有专人观察罐内的酱油变化情况和品温上升情况，待罐内的温度上升到45℃左右，此时如不控制品温的上升，酱油由于汽体的蒸发和真空加大，产生泡沫过多，很容易跑油。因此速将气门关小或根据情况开关汽门，待酱油泡沫消失，真空度达到700毫米汞柱时，再将气门逐步加大到压力0.6～0.8公斤/厘米2，但罐内温度不能超过65℃，这样浓缩到2.5～3小时左右。此时观察罐内的酱油浓度，认为适合时，便可先关闭气门，等待5～10分钟后，再停真空泵或多级水泵，最后再停搅拌，恢复常态，再把罐内酱油放入地池或大缸里，准备进行第二次浓缩(波美度：40～42°)。3.第二次浓缩：把浓缩好的一遍油中加入辅料、精盐、美久亭H,白糖，充分搅拌均匀，吸入第二次浓缩罐内，关好吸油阀门，再开搅拌机，开水泵给真空、通蒸汽，汽压掌握在0.4～0.6公斤/厘米2。真空度680～720毫米汞柱以上。为严防罐内跑油，操作人员必须坚守岗位，不断检查各部位的机器运转，特别要随时观看蒸汽阀门，最高不得超过0.8公斤/厘米2，品温不得超过55℃，防止品温过高影响酱油本身的风味。但真空在后期低于700毫米汞柱以下，不但浓缩时间延长，也不易形成膏体状。4.固体膏出罐：第二次浓缩时间，一般在4～5小时。提前做好出罐的准备，铺好木盘，准备好工具，随时观察电流表指针达到A6或接近A6，证明罐内膏体浓度加大，及时停止供气、抽真空、搅拌机，然后打开罐上的螺丝，使膏体罐和上层脱解，搅拌均匀，等待出罐(注意安全)。5.固体膏保温：固体膏出罐后，放入木盘及时搬进暖室保温(室温度36～40℃)。出罐后要注意把罐底及边角全部刮光刷净，否则影响下一罐的浓缩时间和膏体的质量。6.包装：切膏、包装前首先把盐、纸盒、塑料袋、玻璃纸准备好，校正秤，称量准确，不得缺斤少两。每块膏的重量为500克，把制好的酱油膏及时装入塑料袋内，封口要严，不漏气，装盒要平整，外层玻璃纸少沾胶水，不出皱纹，成品包装要干净美观。7.酱油膏保存：成品酱油膏装箱入库，存放在干燥、通风处，防止潮湿和远离汽管，严防高温变质。

如果以上[固体酱油做法]达不到你的要求或不符合你的生产配方工艺，你还可以点击以下链接，查看更多关于固体酱油制作、配方工艺、经验妙招、做法和注意事项，点击这里链接

另外，你还可以在线观看关于[固体酱油视频教程]、[完整固体酱油制作过程视频]、[教你制作固体酱油视频]、[固体酱油制作技巧视频]、[我想看制作固体酱油视频，有吗、好吗、请推荐给我链接]、[固体酱油商业生产、制作、操作视频链接]等视频链接地址点这里、在线观看制作固体酱油视频的方法地址

免责声明：本资料来源于网络，如果侵犯了你的版权或其他权利，请作者或权利人持权属证明与本网联系，我们将及配方时更正或删除。