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桃果泥制作方法

   日期:2019-08-17     浏览:205    评论:0    
核心提示:工艺流程原料选择切分去皮挖核修整纹碎配料加热浓缩装罐密封冷却擦罐、入库。制作方法1.原料选择:选用成熟度适中,含酸量较多,
 工艺流程 原料选择→切分→去皮→挖核→修整→纹碎→配料→加热浓缩→装罐→密封→冷却→擦罐、入库。
制作方法 1.原料选择:选用成熟度适中,含酸量较多,芳香味浓的果实为原料,剔除霉烂和成熟度低等不合格果。
2.原料处理:切分去皮和挖核等工艺同糖水桃子罐头。
3.修整:有斑点、虫蛀、色变和伤烂等的部位必须用不锈钢水果刀切除。
4.绞碎:将去皮、修整、洗净后的桃块,投入绞板孔径为8~10毫米的绞肉机绞粹,及时加热软化,防止变色和果胶水解。
5.配料:果肉25公斤,砂糖24~27公斤(包括软化用糖),柠檬酸适量。
6.加热浓缩:果肉25公斤加10%的糖水约15公斤,用夹层锅加热煮沸约20~30分钟,不断搅拌,防止焦化,促进果肉充分软化。然后添加规定量的浓糖液,煮至可溶性固形物达60%时,加入淀粉糖浆及柠檬酸,继续加热浓缩至可溶性固开物达66%左右时出锅,快速装罐。
7.装罐:将果泥装入经清洗消毒的454克玻璃瓶,最上面留取适当空隙,瓶盖及胶圈须先经开水煮沸5分钟。
8.密封:封口时酱体温度不低于85℃,旋紧瓶盖,将罐倒置3分钟。
9.冷却:分段冷却至40℃以下。
10.擦罐、入库:擦干瓶身与瓶盖,放入20℃的仓库内贮存一周即可出库。
质量标准 1.酱体为红褐色或琥珀色、均匀一致。
2.具有桃果泥罐头应有的良好风味,无焦糊及其它异味。
3.酱体呈胶粘状,置于水面上允许徐徐流散,但不分泌汁液,无糖的结晶。
4.总糖量不低于57%(以转化糖计),可溶性固形物不低于65%。
注意事项 1.若利用糖水罐头装罐时多余的果肉,其用量不应超过总果肉的二分之一。
2.淀粉糖浆可代替10~15%的砂糖。
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标签: 桃果泥
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