花生饼豆腐制作
花生榨油后的花生饼中含有丰富的蛋白质等,历来主要用于饲料、肥料。如果利用花生饼生产豆腐,不仅能充分利用花生饼中的大量蛋白质及其他营养成分,而且能增加食品花样,丰富人们的生活。
1.生产工艺流程
原料一浸泡一粉碎一过滤一加热一冷却一成型一压型一成品
2.操作要点
(1)原料要求花生饼新鲜、无杂物。
(2)浸泡按原料与水1:6的比例加水浸泡。浸泡水的pH值以7为佳。夏季因气温高而使微生物易繁殖,浸泡水易呈酸性,花生蛋白的pH值为4.5左右,这样容易造成蛋白质溶解度降低,所以,在浸泡过程中应换水,浸泡完毕,再用清水洗去酸性。也可在浸泡水中用亚硫酸氢钠将pH值调至8来解决。但pH值不能太高,否则会提高以后工序胶凝的难度。
(3)粉碎要注意控制转速和时间。通常采用的转速为4000转/分钟,粉碎时间为30分钟左右,加水量为原料重量的5.5倍。这样既可保证蛋白质的溶出,又使产品有较好的品质。
((4)过滤用纱布进行过滤,只能去除浆中的溢,无法提净渣中残留的蛋白质,为此可将渣和清水混合,浸泡一段时间再过滤,以提高蛋白质回收率。
(5)加热浆水添加胶凝剂,在94℃~96℃的温度下加热30分钟,移人成型容器中,密封后在80℃~90℃热水中浸泡1小时,进行第二次加热灭菌(在冷藏室内可贮存15天,30℃存3天,风味、色泽及口感较好)。胶凝剂组成为每千克原料:淀粉7.2克、琼脂3克。
(6)冷却加热后迅速用水冷却到15℃~20℃。
(7)成型静置一段时间,使蛋白质在胶凝剂作用下凝成“豆腐脑”,蛋白质由分散状逐渐形成网络状结构、
(8)压型在成型容器中铺上纱布,移人花生豆腐脑,然后不断加压,析出水,但不应过量脱水。压型时间以40分钟左右为宜,此时成品外观、质量均较好。压挤时间过长或过短都会影响产品质量。
3.成品质量标准
(1)感官指标白色或淡黄色,块型完整,软硬适宜,质地细嫩,有弹性,无杂质,具有花生特有的香味。
(2)理化指标含水量≤90%,蛋白质含量≥12%,砷(以As计)≤0.5毫克/千克,铅(以Pb计)≤0.1毫克/千克。
(3)微生物指标细菌总数≤50000个/克,大肠菌群<70个/克,致病菌不得检出。
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