一、速冻（烧麦）做法
1.制皮
按照既定批次投料量、顺序投料。粉类搅拌均匀后分2次加水，酵母等按既定设备参数开始搅拌。单次压面量6-7斤，反复压面6-8次，折叠不超过2层。
2.淘米/蒸煮
加水清洗，反复搅拌去除杂质。放入垫好蒸布的蒸盘，整箱预热60℃后推入蒸制，按要求设定温度/时间，蒸好排气至压力为0开门，冷却备用。
3.菜/肉制馅
菜类清洗干净后投入100℃水中漂烫3S捞出，肉类清洗去除表面杂质，需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用。将蒸好的米及菜肉馅料投入拌馅缸内搅拌，出缸后分装入冷藏0~10℃备用。
4.包馅成型
按照产品标准（皮馅）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品。
5.蒸煮/冷却
整箱预热至60℃后推入产品，设定好蒸制温度、时间，待蒸好排去压力后出整箱。入真空冷却机冷却。
二、速冻（包子）
1.制皮
按照既定批次投料量、顺序投料。粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设备参数开始搅拌。出面检测面温是否符合要求。单次压面量6-7斤，反复压面6-8次，折叠不超过2层。
2 菜肉清洗/切配
菜投入洗菜机气泡翻动清洗，菜类清洗干净后投入100℃水中漂烫3S捞出，按标准粒径切配分装备用。肉类清洗去除表面杂质，
3.制馅
需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用。将菜肉馅料投入拌馅缸内搅拌，出缸后分装入冷藏0~10℃备用。
4.包馅成型
按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品。
制作速冻发酵面食添加泡多源M膨松个大饱满、口溶性好，冷冻不干缩、不碎裂。
制作速冻发酵面食添加泡多源M膨松个大饱满、口溶性好，冷冻不干缩、不碎裂。
三.速冻（馄饨、水饺、小笼包、煎饺
1.制皮
按照既定批次投料量、顺序投料。粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设备参数开始搅拌。出面检测面温是否符合要求。单次压面量6-7斤，反复压面6-8次，折叠不超过2层。
2.肉菜清洗
菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。投入洗菜机气泡翻动清洗，根据水的洁净度适当换水。肉类清洗去除表面杂质。
3.切配/制馅
按标准粒径切配分装备用。肉类清洗去除表面杂质。按既定温度、投料顺序将菜肉馅料投入拌馅缸内按标准搅拌，出缸后分装入冷藏0~10℃备用。
4.包馅成型
按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品。
以上速冻产品的包装流程
.速冻
产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。
30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃，速冻后的食品中心温度必须达到—18℃
.外包装
依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸。按照包装标准装箱、码垛。包装标签码垛是朝外便于检验。封口状态、箱重抽检合格后入库。不得在室温下长时间存放。
.成品入库
将装好箱的产品及时进入—18℃以下，温度波动2℃的成品库，堆放整齐。
制作生湿面制品、方便米面制品、冷冻米面制品添加筋力源H口感筋道爽滑、耐煮不浑汤、易于延展、柔软弹性好，冷冻不易裂口、不易断条、不易脱水干缩。
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