速冻馄饨，水饺，小笼包，煎饺的工艺流程

1.原料验收

对供应商索证索票。按采购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产日期、保质期等）。检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对。

2.配料

按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正。不同物料间（尤其是添加剂）盛放器具不得混用。

3.制皮

按照既定批次投料量、顺序投料。粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设备参数开始搅拌。出面检测面温是否符合要求。单次压面量6-7斤，反复压面6-8次，折叠不超过2层。

4.肉菜清洗

菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。投入洗菜机气泡翻动清洗，根据水的洁净度适当换水。肉类清洗去除表面杂质。

5.切配/制馅

按标准粒径切配分装备用。肉类清洗去除表面杂质。按既定温度、投料顺序将菜肉馅料投入拌馅缸内按标准搅拌，出缸后分装入冷藏0~10℃备用。

6.包馅成型

按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品。

7.装盒

成型好的产品按要求装盒，不得错装、漏装。

8.速冻

产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。

30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃，速冻后的食品中心温度必须达到—18℃

9.内包/金检

内包间温度15±5℃，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参数进行包装，封口，标签/喷码。金检机使用前用测试块校正。对报警产品进行隔离复检。

10.外包装

依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸。按照包装标准装箱、码垛。包装标签码垛是朝外便于检验。封口状态、箱重抽检合格后入库。不得在室温下长时间存放。

11.成品入库

将装好箱的产品及时进入—18℃以下，温度波动2℃的成品库，堆放整齐。

12.发货

运输车厢内温度达到—15℃以下。车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产品。按销售订单出货，遵循先进先出出货。装车期间轻拿轻放避免损坏。随车出具出厂检验报告。