基础配方：
猪瘦肉80％、猪肥肉20％、食盐3％、酒4％、糖12％、水20％、淀粉含量0.3％、大豆蛋白粉3％、富磷联C10g/kg（以肉计算）、猪肠衣适量。
工艺流程：
原料解冻→绞肉、切丁→拌料→灌肠→扎针→扎草束绳→烘烤→冷却→切片→包装→蒸煮灭菌→冷却→成品。
工艺要点：
1、解冻
用于制作腊肠的原料肉一般采用冻肉，应在低温下缓慢解冻，减少肉汁流失，采取自然摊开解冻，不可用水浸泡和长时间用水冲洗解冻，以免影响肉质。
2、绞肉
把瘦肉的疏松结缔组织、淋巴结、软骨及筋膜去掉，然后进行漂洗，用器具凉干后，采用4~6mm的孔板绞碎，切忌把肉绞成浆，影响质量。
3、切丁
肥肉最好用猪背膘肉，用切丁机切成6mm的肥肉丁，将肥肉粒先用温水清洗，再用冷水洗净，去除杂质和油污后，沥干。
4、拌料
将肥肉粒及瘦肉放入搅拌机，辅料如食盐、酒、糖、淀粉、富磷联C10g/kg（以肉计算）先用水混合溶解，倒入搅拌机中同肉进行搅拌，最好选用真空搅拌机，搅拌机中慢速搅拌，直至混合均匀。
5、灌肠
将搅拌好的肉馅装入灌肠机，猪肠衣要先用温水泡软洗净；灌装时，注意灌肠要饱满、均匀、结实，肠内无空气，两头扎紧密。
6、扎针
用扎针机（或特制的针板）在肠身底与面均匀打针一次（针距1cm），使肠内多余的水分和空气排出，有助于水分能及时快速排出
7、扎草结绳
每隔8~12cm（按要求规格）为1节，进行结扎，绳结应安排在扎好的肠中间，确保每根腊肠均匀平衡，便于挂竹和不影响规格。
8、洗涤
将结好绳的湿肠用45℃左右的温水洗净，注意肠身表面的油污要清洗干净，串挂在竹竿上稍微晾干。
9、烘烤
“三分做、七分烤”，烘烤干燥工艺在腊肠加工中是最关键的一环，烘房的温度直接决定成品质量。每根腊肠之间距离5cm，每根竹竿两端留8cm。以防腊肠碰壁。
1）初温以40~45℃左右为宜，风速要大，必要时要排湿，相对湿度保持在50％~60％之间，干燥6h左右。
2）再进行“转竹”，把腊肠从烘房中移出，头尾倒转悬挂，再移人烘房，目的是使肠体大小均匀，温度控制在55℃左右，风速调低，相对湿度40％±5％，持续15h左右。
3）最后控制在45℃左右，风速调低，相对湿度控制在30％左右，持续30h左右。整个烘烤时间50h左右。
10、切片。待腊肠冷却后，检查无变色发霉、破裂、虫蛀等现象，再用切片机将腊肠切成1mm左右的片状。
11、真空包装。用真空包装机按照质量要求100g进行真空包装。
12、蒸汽杀菌。放入蒸汽灭菌锅内，121℃、时间20min条件下，通过蒸汽将腊肠蒸熟，同时进行灭菌。
13、成品。检查包装有无破损，冷却。
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