
1.工艺流程
原料选择与处理→预煮、切条→腌制后熟(加调味料)→冻结、解冻→低温真空油炸→脱油→质检、包装。
2.原料配方
牛腿肉100kg,酱油4.0kg,黄酒0.5kg,葱1.0kg,姜0.5kg,白糖1.5kg,盐1.5kg,味达蕾牌味精0.1kg,味达蕾91 0.3g-1g/kg(以成品计算) 味达蕾89 0.3g-1g/kg(以成品计算)辣椒粉2.0kg,花椒粉0.3kg,五香粉0.1kg,白芝麻粉0.3kg。
3.操作要点
(1)原料的选择与处理 原料肉应选择肉质新鲜、切面致密、富有弹性且不带脂肪的牛肉,剔除筋、腱、碎骨、伤肉及黑色素肉等,以免对产品质量有不良影响。将处理好的原料肉分切成500g左右大小均匀的肉块,以利于预煮。分切完成后用清水冲洗干净。
(2)预煮、切条 将分切好的肉块放入锅中,加水淹没,水与肉的比例约为1.5∶1,以淹没肉块为度。在预煮过程中注意撇去水中浮沫,预煮后的肉块中心不能有血水,捞出冷却后切成整齐的条状。
(3)后熟 将调味料混合,加入适量的水调配汤料液,熬煮30min。将切好的肉条放入汤料液中进行后熟。汤料液可根据产品不同风味要求来确定配方。
(4)冻结、解冻 取出后熟的肉条沥干汤料液,放入冷冻机内,在-20℃的条件下冻结2h。冻结完成后取出肉条,置于5~10℃的环境条件下解冻6h。在真空油炸前,对原料肉进行冻结处理可以有效提高成品的除水率和疏松度,获得更好的膨化效果,并能在很大程度上改善牛肉干质地太硬的缺陷。
(5)真空油炸脱油 将解冻后的肉送入带有筐式离心脱油装置的真空油炸罐内,关闭罐门并检查密闭性。接通真空泵使油炸罐内处于真空状态,向油炸罐内泵入200kg、120℃的植物油进行油炸处理。油炸时间约为8min。完成油炸后,将炸油从油罐中排出。启动脱油装置,使产品在100r/min的转速下离心脱油2min,将肉干的含油率控制在13%以下。脱油后关闭真空泵,解除真空,打开罐门取出肉干。
(6)质检、包装 完成真空油炸后,便可对肉干进行感官检测及包装。因肉干呈酥松多孔状结构,很容易吸潮,所以包装环境的湿度应低于40%。包装过程要保证卫生清洁,操作快捷,一般采用复合塑料袋包装。
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