塑料袋封口机

塑料袋封口机可以分为薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、塑料软管封尾机，脚踏塑料封口机。

薄膜连续封口机

基本特点:

1.可用于食品袋、医药、实验室、日用化妆品、土特产、化工产品、电子产品、蔬菜种子、服装、电子原件、小五金、土特产等产品的包装封口。广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行业。

2.本设备具有封口牢固、功效高;结构简单、紧凑，体积小;造型美观，技术先进，功耗低;操作维修保养方便等优点。

3.该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美。

技术参数:

封口材料:厚0.03-0.80mm可热塑膜

封口长度:0-无限大

封袋能力:最大55袋/分(100mm)

封口速度:0-12m/min

输送带尺寸:775×140mm

温控方式:热电偶式精密温度控制

温度范围:最大300度

冷却方式:空冷

外型尺寸:810×370×310mm

印制字数:≤39个字(4号字体)

重量:17.5kg

塑料薄膜封口机

基本特点:

塑料薄膜封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜(PE、PP、铝膜等)还可以让压痕印字装置、记数功能等。

原理结构

1、该机由机架、减速调速传动机构，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。

2、接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度;压印轮转动;根据需要冷却系统开动冷却;输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。

3、当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮(或印字轮)滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志)，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

塑料软管封尾机

产品介绍:

1、适用于医药、日化、食品及特殊行业理想的塑料软管、复合管封尾机械。

2、该封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观漂亮。

3、专为塑料软管的封口印字而设计，具有独特的设计理念，以压缩空气为动力，方便快捷。

技术参数:

电源:220V 50HZ

加热功率:180W

封尾宽度:70mm

封尾速度:10-15次/分

外形尺寸:510×460×1140mm

故障分析及排除方法

序号	故障现象	故障分析	解决办法
1	设备自动运行条件下不动作	1) 汽缸传感器没有检测到信号 2) 有卡住现象 3) 没有启动设备	1、调整汽缸传感器 2、查找并修理卡住的地方 3、按设备启动按钮后，开自动。 4、按急停键后，重新启动设备。
2	封口后管口有麻花	内管和外管不同心	调整外管支撑轮，调整到内外管整个圆周间隙一致。
3	出现大量管口不规则	支撑杆不光滑，造成模具卡滞，支撑杆振动	打磨支撑杆和模具座。
4	管口漏气	1) 管口不齐、相对位置偏差较大 2) 火焰燃烧效果不好 3) 模具动作不到位。 4) 火焰燃烧管口位置不对。	1、严格把握管口质量。 2、调整火焰大小。 3、调整模具弹簧力度。 4、火焰应约四分之三都在燃烧内管，外管仅占四分之一。 5、通过调整火头底板汽缸的伸出量，调整灯头位置。
5	有水汽	1) 尾部高压空气通入量不够 2) 第一次封接不上	1、适当增大点尾部高压空气压力 2、调整封口工位火焰强度。
6	有气泡	融料太熟	减小火焰强度或减少时间。
7	管口内缩厉害	火焰倾斜度太大	如有必要可调整灯头角度，但角度不能调整过大。
8	有横纹	融料太生	适当增大火焰强度，必要时可以延长时间。模具不合格。
9	尾管折断	尾管不直	禁止使用尾管不直的管子
10	有应力	退火温度达不到	适当增加退火炉火焰温度
11	送料步进机构不同步	传感器检测信号故障	检查传感器感应情况

 

一、在机器的使用后要处理设备上的灰尘。

二、在每次封口机封口后先将温控开关关闭让机器再运行3-5分钟，这样有助于保护封口袋在加热高温处停留而降低使用寿命。